Proces odpuszczania i nawęglania ważny w momencie produkcji półfabrykatów

Kiedy kupujemy półfabrykaty, z których produkujemy nasze lampy podłogowe nowoczesne, kinkiety nowoczesne, lampy ogrodowe i żyrandole klasyczne nie zastanawiamy się nad ich wytrzymałością. Jest to błąd, bo może okazać się, że producent wcale nie jest taki uczciwy, a co za tym idzie – wcale nie ma tak dobrych półfabrykatów jak powinien.

Lampy podłogowe nowoczesne

Jeżeli jednak sami będzie produkować półfabrykaty, bo chcemy, żeby nasze lampy podłogowe, kinkiety nowoczesne, lampy ogrodowe i żyrandole klasyczne były najwyższej jakości, to nie możemy zapomnieć o procesie odpuszczania. Co to takiego? Proces odpuszczania ma na celu zmniejszenie naprężeń, które powstają po procesie hartowania i zwiększenie własności plastycznych. Odpuszczanie dzielimy na: odpuszczanie niskie –250 w czasie 1-3 h przy chłodzeniu z dowolną szybkością; odpuszczanie średnie – 250 – 500°, polampy podłogowe nowoczesne odpuszczaniu w temp powyżej 400-500 uzyskuje się wysoka granice sprężystości przy dostatecznej plastyczności; odpuszczanie wysokie – 500 – a Ac1 w czasie 2-3 h przy chłodzeniu powolnym lub przyspieszonym ( stosowane do stali konstrukcyjnych). Efektem połączenia hartowania i odpuszczania niskiego jest utwardzenie cieplne, zaś połączenie hartowania i odpuszczania wysokiego – ulepszanie cieplne Podczas odpuszczania będą się zmieniały własności plastyczne, nastąpi spadek własności wytrzymałościowych. Drugi z ważnych elementów – nawęglanie – polega na nasyceniu węglem warstwy wierzchniej elementów wykonanych ze stali węglowych i stopowych o zawartości węgla od 0,05-0,25%. Wykonuje się w temp występowania austenitu tj. 900-930C. Celem jest wytworzenie warstwy wzbogaconej w węgiel o stężeniu na powierzchni 0,7-1% i o grubości 0,6-1,5mm, która po następnym zahartowaniu ma twardość powyżej 58 HRC natomiast rdzeń o mniejszej twardości 25-45 HRC zapewnia odporność na obciążenia dynamiczne. Szybkość nawęglania zależy od: temperatury i czasu trwania procesu a także aktywności ośrodka i składu chemicznego stali. Są to bardzo ważne dla produkcji półfabrykatów, a potem asortymentu zdarzenia.